壓鑄機(jī)的安全操作要求

境要求

一、 環(huán)境要求

1） 保持壓鑄機(jī)及其四周環(huán)境清潔。對(duì)于鎂合金壓鑄應(yīng)特別注意工作現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙及飲水。

2） 壓鑄機(jī)四周空間暢通，通風(fēng)及換氣設(shè)備應(yīng)工況良好，所用物料、輔助用具應(yīng)按定置管理的要求擺放，見圖6-79。

圖6-79 物料、輔助用具定置管理

3） 添加液壓油或潤(rùn)滑油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去，見圖6-80。

圖6-80 擦抹液壓油

4） 鎂合金熔爐操作者應(yīng)穿上安全制服，戴上手套、面罩，見圖6-81。

圖6-81 操作者穿上安全制服

5） 小心工作、安全第一，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)，見圖6-82。

圖6-82 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)

6）對(duì)于鎂合金壓鑄車間應(yīng)在明顯區(qū)域設(shè)置防火裝置，如：滅火器至少5個(gè)/臺(tái)（D級(jí)滅火器）干鹽及干沙，無塵石棉墊等。特別注意：不得用水、普通滅火粉末、泡沫、CO2、N2來滅火！

2開機(jī)前

二、 操作要求

1、開機(jī)前

1） 檢查安全門應(yīng)靈活，檢查前后安全門限位開關(guān)（吉制）應(yīng)正常：接通機(jī)器電源開關(guān)，關(guān)上前后安全門，觀察電氣箱內(nèi)PLC相應(yīng)的輸出信號(hào)燈，燈亮表示正常，燈不亮應(yīng)停機(jī)檢查相應(yīng)線路，見圖6-83。

圖6-83 開機(jī)前的檢查工作

2） 檢查緊急停機(jī)按鈕應(yīng)正常，檢查油壓系統(tǒng)總壓力、各種功能參數(shù)的設(shè)定應(yīng)符合工作要求。

2、開機(jī)中

1） 嚴(yán)禁將手伸入壓鑄機(jī)型（模）具內(nèi)或徒手從中取物料，見圖6-84。

圖6-84 嚴(yán)禁徒手取物料

2） 未經(jīng)許可，不準(zhǔn)任意調(diào)整機(jī)器設(shè)定參數(shù)，應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)整，見圖6-85。

圖6-85 由專業(yè)人員調(diào)整機(jī)器參數(shù)

3）機(jī)器發(fā)生故障或報(bào)警信號(hào)響起時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，打開防護(hù)門，再對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修，見圖6-86。

圖6-86 切斷電源，對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修

4）應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的壓鑄合金錠，避免將含有潮氣及油漬的合金料投入熔爐中。

5）合金錠的回收料需作特別處理以確認(rèn)其化學(xué)成分符合要求后才能重新使用。不允許將料渣直接投入熔爐中，見圖6-87。

圖6-87 對(duì)回收料作特別處理