立式冷室壓鑄機(jī)的工作方式與工作步驟

　　立式冷室壓鑄機(jī)壓室呈垂直放置，而上沖頭處于壓室上方，下沖頭則位于堵住噴嘴孔口處，以免金屬液澆入壓室內(nèi)自行流入噴嘴孔。模具的開(kāi)、合動(dòng)作呈水平移動(dòng)，開(kāi)模后，壓鑄件留在動(dòng)模。

　　立式冷室壓鑄機(jī)工作步驟如下：

　　(1)合攏模具；

　　(2)以人工或其他方式將金屬液澆入壓室；

　　(3)上沖頭以較低的壓射速度下移，進(jìn)入壓室內(nèi)及至剛接觸金屬液液面；

　　(4)上沖頭轉(zhuǎn)為較高的壓射速度壓下，而下沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對(duì)距離同步地快速下移；

　　(5)當(dāng)下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時(shí)，正好下到最底部而被撐住;于是，上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔(直澆道的一部分)噴射；

　　(6)金屬液通過(guò)由噴嘴、澆口套、定模的錐孔和分流器組成的直澆道，從內(nèi)澆口填充進(jìn)入模具型腔；

　　(7)填充完畢，但上沖頭仍保持一定的壓力，直至型腔內(nèi)的金屬液完全凝固成壓鑄件為止;澆道和壓室內(nèi)的金屬液分別凝固為直澆口和余料餅；

　　(8)上沖頭提升復(fù)位;同時(shí)，下沖頭向上動(dòng)作，將尚與直澆口相連的余料餅切離；

　　(9)下沖頭繼續(xù)上升，把余料餅舉出壓室頂面，再以人工或其他方式取走；

　　(10)下沖頭下移復(fù)位至堵住噴嘴孔口；

　　(11)打開(kāi)模具，壓鑄件和直澆口一同留在動(dòng)模上，隨即頂出并取出壓鑄件;一旦切離余料餅之后，開(kāi)模動(dòng)作可以立即執(zhí)行，也可以稍緩至適當(dāng)?shù)臅r(shí)候執(zhí)行，與下沖頭完成上舉和復(fù)位的動(dòng)作無(wú)關(guān); 至此，完成一次壓鑄循環(huán)。